MINIPURE™
Filtration und Entölung von Schneidflüssigkeiten
Diese kompakte Station bietet eine kontinuierliche Filtration der Kühlschmierstoffe, um hervorragende Bearbeitungsbedingungen zu gewährleisten.
Eigenschaften & Vorteile
Schutz der Werkzeugmaschine
Keine Verstopfungsgefahr des Originalfilters, Schutz der Spindeldrehverbindungen.
Hervorragende Schnittparameter
Gereinigtes, partikelfreies Öl und überstehendes Öl für optimale Schmierung und Kühlung.
Verbesserte Standzeit
Beibehaltung der Flüssigkeitseigenschaften und Verlängerung der Lebensdauer der Schneidwerkzeuge.
Vollständige Filtration
Entfernt Mikrospäne, feine Partikel, Feststoffpartikel und überstehende oder emulgierte ganze Öle aus der Maschinenschmierung (im Fall von löslichen Ölen).
Kundenspezifische Filtration
- FILTECH™ : Faltenfilterkerze mit hohem Durchfluss (Filtration 1 bis 100 µm – waschbar und wiederverwendbar – werkzeuglos einstellbar)
- BAGTECH™ : Vorfiltrationsbeutel (Filtration 150 bis 600 µm – waschbar und wiederverwendbar – ohne Werkzeug einstellbar)
- MAGTECH™ : Magnetische Filtration (5 kg aufgefangene Partikel – einfache Installation und Reinigung – Leistung von 3000 bis 11000 Gauss)
- OILTECH™ : Entölende Mikrofasern (hohes Rückhaltevermögen – hydrophobe Fasern – 500 g fangen 6 l Öl auf)
- WATERTECH™ : Wasserabsorptionsmittel (entfernt das im gesamten Öl enthaltene Wasser)
Optionen
- SAFETECH™ : Schutz gegen Trockenlauf
- Mobiler Wagen oder festes Gestell
- Verkleidete Station
- Sprinkleranlage für die Maschinenreinigung
- Fester oder schwimmender Oberflächenskimmer
Merkmale
- Durchfluss (m³/h)
- 9
- Stromzufuhr
- 230V einphasig
- Materialien
- Polypropylen
- Länge (mm)
- 1100
- Breite (mm)
- 663
- Höhe (mm)
- 1242
- Anwendungen
- Filtern von Schneidflüssigkeiten
- Filtermedien
- L-TECH™ (Faltenfilter mit großer Filterfläche), CARBONCANTECH™ (aktivkohle), BAGTECH™ (Beutelfilter)