Comment la station MINIPURE™ optimise-t-elle la filtration des fluides de coupe lors de l’usinage de pièces en aluminium ?
Étude de cas
Un défi récurrent en usinage
Lors de l’usinage, le fluide de coupe se charge en particules d’aluminium. Ces micro-particules colmatent rapidement le filtre haute pression de la machine, obligeant le client à vidanger son bac de fluides de coupe chaque semaine pour évacuer les copeaux accumulés. Le nettoyage régulier du filtre haute pression, situé dans un emplacement difficile d’accès, impose également une maintenance contraignante pour les opérateurs.
MINIPURE™ MP51
Cartouche plissée FILTECH™
La solution : la station de filtration MINIPURE™
Pour répondre à cette problématique, la station de filtration et déshuilage MINIPURE™ MP51 a été spécialement développée. Conçue pour le traitement des fluides de coupe, cette station peut être utilisée en version mobile ou stationnaire, et s’installe en parallèle du bac de fluide de coupe, assurant ainsi une filtration continue.
Grâce à son système de filtration sur cartouche plissée FILTECH™, la station capte efficacement tous les polluants issus de l’usinage. L’opérateur n’a plus besoin de vidanger régulièrement, ce qui réduit considérablement les arrêts machines et augmente la durée de vie des outils coupants. De plus, la station évite le bouchage des systèmes d’arrosage au centre de l’usinage.
Particules d’aluminium captées par la cartouche FILTECH™.
Une solution flexible
La station MINIPURE™ se distingue également par sa flexibilité : avec une multitude d’options, elle s’adapte à tout type de machine-outil et d’atelier d’usinage, offrant une solution personnalisée pour optimiser les opérations d’usinage.
8:00 -12:00 | 13:30 – 17:30